九大标准判断激光切割机的切割质量
判断激光切割机的切割质量是直观判断激光切割设备性能的一种方式。在这里,山东鹏沃激光列出了一些九个判断标准。
1.粗糙度|激光切割断面会形成垂直线,线的深浅决定了切割面的粗糙度。线条越浅,切割部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性。在大多数情况下,需要尽可能降低粗糙度,因此纹理越浅,切割质量越高。
2.垂直度|钣金厚度怎么能超过10mm?刃口的垂直度非常重要。远离焦点,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。刃口偏离垂直线几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。
3.切割宽度|一般来说,槽口宽度不影响切割质量。只有在零件内部形成特别精确的轮廓时,切割宽度才有重要影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的小内径,当板材厚度增加时,切割宽度也增加。所以,要保证同样的高精度,无论槽口宽度有多大,工件在激光切割机的加工区域都应该是恒定的。
4.颗粒|高速切割厚板时,熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口中,而是在激光束后方喷出。结果,在切割边缘形成曲线,并且这些线紧密地跟随移动的激光束。要解决这个问题,在切割过程结束时降低进给速度可以极大地消除线条。
5.毛刺|毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素。由于去除毛刺需要额外的工作量,因此毛刺的严重程度和数量可以直接判断切割质量。
6.材料沉积|在激光切割机开始熔化打孔之前,在工件表面接触一层特殊的含油液体。而且气化的物料不需要被客户的风吹走,但是向上或向下的排放也会在表面形成沉积物。
7.凹陷和腐蚀|凹陷和腐蚀对刃口表面有不良影响,影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。
8.热影响区|在激光切割中,切口附近的区域被加热。同时,金属的结构也发生了变化。例如,一些金属会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。
9.变形|如果零件被切削急剧加热,就会变形。这在精加工中尤其重要,因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少部件的发热和避免变形。
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