激光切割机日常保养

 激光切割机的价格并不低，所以尽可能延长激光切割机的使用寿命，才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。激光切割机的日常维护非常重要。以下主要来自六个方面：

1、循环水的更换和水箱的清洗：机器工作前，请确保激光管内充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，需要定期更换循环水，清洗水箱。最好每周进行一次。

2、风机清洁：风机在机内长期使用会导致风机内堆积大量固体灰尘，使风机产生很大噪音，不利于排风除臭。当风机吸力不足，排烟不畅时，需要对风机进行清洗。

3、镜头的清洁：机器上会有一些反光镜和聚焦镜。激光被这些镜子反射和聚焦，并从激光头发射。镜头很容易沾上灰尘或其他污染物，导致激光丢失或损坏镜头。所以每天清洁镜片。清洁时要注意：

1、镜片应轻轻擦拭，不得损坏表面镀层；

2、擦拭过程要轻拿轻放，防止掉落；

3、安装对焦镜头时一定要让凹面朝下。

四、导轨清洗：导轨和直线轴是设备的核心部件之一，其作用是引导和支撑。为保证机床的高加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中，工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面，具有对设备的加工精度影响很大，并且会在导轨的直线轴表面形成腐蚀点，缩短设备的使用寿命。因此，每两周清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。

5、螺钉和联轴器的紧固：运动系统工作一段时间后，运动关节处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性。无异响或异常现象，问题应及时加强维修。同时，机器应在一段时间内用工具将螺钉一个一个地拧紧。第一次紧致应该在设备使用后一个月左右。

6、光路的检查：机器的光路系统是由反光镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。光路中的聚焦镜不存在偏移问题，但是三个反射镜是通过机械部分固定的，偏移一般情况下是不会出现偏移的可能性较大，但是建议用户一定要每次工作前检查光路是否正常。

1.每隔一周检查X轴导轨和丝杠，Y轴导轨和丝杠，Z轴导轨和丝杠润滑油，保持所有运动部件润滑，延长X，Y，Z轴导轨和杠杆的螺丝寿命。湾。视车间环境不定期（至少每月一次）检查反射镜和聚焦镜表面的污染情况，并及时清洁光学镜片以保证其使用寿命（见光学镜片的维护）镜头了解详情）。

2、定期清理出风口上方的杂物，保证通风效果。

3、定期检查气路中的过滤器，及时清除过滤器内的积水和杂物。

4、定期检查行程开关支架和撞针支架的螺丝是否松动。

5、要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好，以利于内部电器元件散热。

6、及时清理床身，防止杂物进入导轨保护皮腔，以免损坏导轨，从而延长导轨的使用寿命。

7、机床安装使用一段时间后，应重新调整机床水平，以保证机床的切削精度。